„Ich glaube, dass die Zukunft von Additive Manufacturing nicht durch bessere Drucker bestimmt wird, sondern durch bessere Produktionsprozesse.“
In den vergangenen Jahren hat sich Additive Manufacturing als leistungsfähige Produktionstechnologie bewährt. Dennoch sehe ich, dass viele Unternehmen Schwierigkeiten haben, den Schritt von erfolgreichen Prototypen zu einer zuverlässigen Serienproduktion zu vollziehen.
Die Herausforderung liegt selten beim Drucker. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, einen Produktionsprozess zu entwickeln, der zuverlässig, reproduzierbar und skalierbar ist.
Nach mehr als vierzehn Jahren Erfahrung in Additive Manufacturing, Operations und Automatisierung bin ich zu der Überzeugung gelangt, dass genau hier die größte Chance für den nächsten Entwicklungsschritt von Additive Manufacturing liegt. Aus dieser Überzeugung heraus ist Future Factory 3D entstanden.
Future Factory 3D wurde vom ersten Tag an auf Basis einer digitalen Produktionsarchitektur konzipiert, mit dem Ziel, einen möglichst hohen Grad an autonomer Produktion zu erreichen.
Nicht der Drucker stand im Mittelpunkt, sondern die Frage, wie Software, Automatisierung, KI, Qualitätssicherung und Produktionsprozesse zu einem intelligenten Produktionssystem zusammengeführt werden können.
Diese Designphilosophie bestimmt bis heute jede unserer Entscheidungen – von der Gestaltung unserer Dark Factory bis zur Entwicklung neuer Automatisierungslösungen und KI-gestützter Prozesskontrolle.
Das Ergebnis ist eine Produktionsumgebung, die nicht um einzelne Maschinen herum aufgebaut ist, sondern auf einem integrierten digitalen System basiert, das Additive Manufacturing auf eine zuverlässige industrielle Produktion ausrichtet.
Wir glauben, dass Additive Manufacturing sein volles Potenzial erst dann entfaltet, wenn es als vollwertiger industrieller Produktionsprozess eingesetzt werden kann.
Deshalb steht unser Additive Manufacturing für eine zuverlässige, reproduzierbare und skalierbare Produktion.
Nicht nur durch die Produktion von Bauteilen, sondern vor allem durch die Entwicklung, Validierung und kontinuierliche Optimierung von Produktionsprozessen.
So überbrücken wir den Schritt vom Prototyp zur industriellen Serienproduktion.
Jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an Material, Qualität, Reproduzierbarkeit und Skalierbarkeit.
Deshalb betrachten wir nicht nur das Bauteil, sondern den gesamten Produktionsprozess.
Unser Ansatz konzentriert sich auf die Entwicklung, Validierung und Optimierung von Produktionsprozessen, die für den industriellen Einsatz bereit sind. Dabei verbinden wir fundiertes Know-how im Bereich Additive Manufacturing mit Automatisierung, KI und digitaler Qualitätssicherung.
Diesen Ansatz nennen wir Manufacturing Readiness: die Entwicklung, Validierung und Optimierung eines Additive-Manufacturing-Prozesses, bis dieser für eine zuverlässige, reproduzierbare und skalierbare industrielle Produktion bereit ist.
Damit schaffen wir die Voraussetzungen für eine zuverlässige, reproduzierbare und skalierbare Produktion.
Unsere Dark Factory ist kein Selbstzweck. Sie ist die praktische Umsetzung unserer Vision.
In dieser digitalen Produktionsumgebung arbeiten Automatisierung, KI, Monitoring und Qualitätssicherung zusammen, um Produktionsprozesse kontinuierlich in Richtung eines hohen Autonomiegrades weiterzuentwickeln.
Nicht weil Autonomie ein Ziel an sich ist, sondern weil ein hoher Autonomiegrad der Schlüssel zu konsistenter Qualität, vorhersehbaren Prozessen und skalierbarer industrieller Produktion ist.
Future Factory 3D arbeitet mit Unternehmen und Organisationen zusammen, die Additive Manufacturing als professionellen Produktionsprozess einsetzen möchten.
Von Verteidigung und Hightech über industrielle OEMs und Ersatzteile bis hin zu innovativen Produktentwicklern. Dabei steht stets dieselbe Frage im Mittelpunkt:
Wie machen wir Additive Manufacturing für eine zuverlässige, reproduzierbare und skalierbare industrielle Produktion geeignet?
Daran arbeiten wir jeden Tag.